液下渣浆泵的汽蚀现象：液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生汽泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的汽泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升汽泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。
液下渣浆泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为某种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在此处汽化，产生大量蒸气，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经过叶轮内的高压区时，液下渣浆泵气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以致破裂。液下渣浆泵在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲压频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，严重时会将壁厚击穿。
在液下渣浆泵中产生气泡和气泡破裂使过流部分遭受到破坏的过程就是水泵中的汽蚀过程。液下渣浆泵产生汽蚀后除了对过流部件产生破坏作用以外，还会产生振动和噪音，并导致泵原性能下降，严重时会使泵中液体中断，不能正常工作。防止汽蚀措施：欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa,使NPSHa＞NPSHr,可防止发生汽蚀的措施如下：减小几何吸上高度hg（或增加几何倒灌高度）；减小吸入损失hc，为此可设法增加管径，尽量减小管路长度、弯头和附件等；防止长时间在大流量下工作；在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速，液下渣浆泵不易发生汽蚀；泵发生汽蚀时，应尽量把流量减小功降速运行；液下渣浆泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响；对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。使所选液下渣浆泵的形式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺发参数的要求。
液下渣浆泵必须满足介质特性的要求。对输送易燃易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对过流部件采用耐磨材料，必要时轴封采用清洁液体冲洗。 |
